2015年，面對國內宏觀(guān)經(jīng)濟下行、能化產(chǎn)品市場(chǎng)需求不振、能源價(jià)格持續下跌的嚴峻形勢，榆林能源集團有限公司圍繞“二次創(chuàng )業(yè)”主題，不斷深化企業(yè)整合，延伸產(chǎn)業(yè)鏈條，提升產(chǎn)業(yè)水平，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)穩中見(jiàn)好。去年，集團共生產(chǎn)原煤2093.2萬(wàn)噸，鐵路中轉量和發(fā)運量分別為1274萬(wàn)噸和986.4萬(wàn)噸，發(fā)電19.4億千瓦時(shí)，供熱面積1100萬(wàn)平方米。全年實(shí)現營(yíng)業(yè)收入80.6億元，利潤總額達到10.6億元，企業(yè)盈利能力達到國內同行業(yè)先進(jìn)水平。

靈活調整

營(yíng)銷(xiāo)上揚

　　去年以來(lái)，面對嚴峻的市場(chǎng)挑戰，榆能集團主動(dòng)適應市場(chǎng)要求，堅持“讓利不讓市、保市?？偭?、爭量爭總利”，確保銷(xiāo)售工作有序推進(jìn)。該集團多次到全國各地開(kāi)展煤炭銷(xiāo)售洽談活動(dòng)，簽訂合作協(xié)議。特別是年底前，該集團在承辦的“榆林煤”產(chǎn)地證明商標發(fā)布暨“榆林煤”產(chǎn)品客戶(hù)懇談會(huì )上，積極與煤炭需求潛力大、信譽(yù)好的企業(yè)建立長(cháng)期合作關(guān)系，以此贏(yíng)取穩定的客戶(hù)源，確保了集團產(chǎn)、運、銷(xiāo)基本平衡。

　　為有效推進(jìn)煤炭外運和銷(xiāo)售，該集團下屬的榆神公司針對運輸距離遠、鐵路運費高導致的“兩湖一江”地區客戶(hù)減少的情況，靈活調整銷(xiāo)售策略，及時(shí)開(kāi)拓新站臺，通過(guò)山西省離石站發(fā)運煤炭，全年提升銷(xiāo)量34.23萬(wàn)噸;運銷(xiāo)公司針對秦皇島港到港煤?jiǎn)我恍敦浲ǖ乐萍s的實(shí)際情況，通過(guò)多方協(xié)調，實(shí)現了多通道卸煤的愿望，有效解決了到港煤的周轉倉儲問(wèn)題;進(jìn)出口公司精心組織貨源上站，利用網(wǎng)絡(luò )信息平臺等現代信息通信手段，全面抓好轉運工作，全年通過(guò)山西省安塘站中轉40.7萬(wàn)噸高爐噴吹煤。

挖掘潛力

降低成本

　　創(chuàng )新是企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力，不創(chuàng )新就會(huì )被淘汰，創(chuàng )新慢了也要落后。為全面實(shí)現降本增效目標，榆能集團不斷強化標準化、精細化管理，自年初就將成本控制指標納入全年經(jīng)濟責任考核中，各下屬企業(yè)通過(guò)挖掘內部潛力，以降低經(jīng)營(yíng)成本來(lái)應對市場(chǎng)壓力。

　　其中，榆樹(shù)灣煤礦、楊伙盤(pán)煤礦、何家塔煤礦完全成本和去年同期相比，每噸分別下降了6.39元、15.11元、6元。特別是匯通熱電公司，供電每千瓦時(shí)標準煤耗357克，同比每千瓦時(shí)降低了48克;供熱每吉焦標準煤耗39千克，同比降低1千克。

　　該集團對下屬發(fā)電供熱企業(yè)全面進(jìn)行環(huán)保改造，各電廠(chǎng)二氧化硫、氮氧化物、粉塵等主要排放指標持續改善，各供熱企業(yè)通過(guò)更換設備、新鋪設管網(wǎng)等措施，不但提高了管網(wǎng)安全性和供熱質(zhì)量，而且保障了供熱平穩運行，提高了換熱效率。同時(shí)，銀河電廠(chǎng)供熱改造工程全面啟動(dòng)，先后完成了汽輪機本體改造、公用系統改造和首站土建工程，首站電源系統及供熱主管網(wǎng)工程也基本完成。

科研驅動(dòng)

迎接競爭

　　去年，榆能集團信息化建設正式啟動(dòng)，加快科技研發(fā)平臺建設，通過(guò)與高校、科研院所、知名企業(yè)合作，健全完善“產(chǎn)、學(xué)、研”聯(lián)合開(kāi)發(fā)模式，形成開(kāi)放式的科研長(cháng)效機制，以此促進(jìn)科技產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，增強企業(yè)的核心競爭力，科技研發(fā)實(shí)現“零的突破”。

　　該集團就煤鹽制純堿工藝中大量伴生的氯化銨分解研究項目，與浙江大學(xué)、化工六院聯(lián)合進(jìn)行攻關(guān)。目前，在關(guān)鍵的高溫耐腐蝕材料方面取得一定突破。下屬銀河電力自動(dòng)化公司無(wú)線(xiàn)控溫的熱表抄表控制系統的研發(fā)及定型生產(chǎn)項目完成圖紙設計、樣機生產(chǎn)和功能測試、消缺完善，具備了批量生產(chǎn)的條件，已與160余戶(hù)用戶(hù)企業(yè)簽訂合同。同時(shí)，通過(guò)調研和交流，與西北大學(xué)、西安科技大學(xué)、榆林學(xué)院先后達成產(chǎn)學(xué)研戰略合作協(xié)議，選定科研課題，同步對產(chǎn)業(yè)政策等軟科學(xué)和集團產(chǎn)業(yè)鏈等展開(kāi)了研究。全年還完成粉煤熱解反應器、煤焦油脫水裝置等4項專(zhuān)利申報工作。

　　此外，該集團信息化應用也實(shí)現了“零的突破”。去年編制完成《信息化建設規劃》，集團總部和下屬橫電公司的OA系統建成并投入運行，門(mén)戶(hù)網(wǎng)站完成了內部調試，已具備開(kāi)通運行條件。